許多用戶因為不正確的使用方法導致了工期的延誤，其實大家在購買之后，學會閱讀液壓扳手說明書是非常重要的，很多問題都在其中提到過，往往都是可以避免的，為了讓大家更好的使用液壓力矩扳手，接下來BOLTING液壓扳手就來說說液壓扳手的用法。

一、操作液壓扳手之前的檢查事項：

1、易燃易爆環境不得使用電動液壓泵，應使用氣動液壓泵；

2、檢查電動泵作業電壓滿足220V；

3、檢查液壓扳手氣動泵壓力調整、過濾、噴油三聯裝置，進行排水、添加46#抗磨液壓油、進氣壓力調整；

4、檢查液壓油泵油標的油位在0線以上，液壓油清澈透明。應添加專用液壓油, 嚴禁混用其它油；

5、檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時先理順軟管不得糾結，插頭插座擦干凈無污物，將快裝接頭插到底，確保連接可靠，并用手將螺紋套鎖緊，否則快裝接頭內單向閥未頂開無法正常供油。

二、操作程序

1、線控開關按鈕功能：按下(RUN)按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位；按下(STOP)按鈕，油泵停止；

2、液壓泵起動前，先打開(旋松)壓力調節閥，再打開電源(ON)，檢查液壓泵運轉是否正常;然后點動線控按鈕數次，運轉數分鐘，將壓力調節到所需預設壓力值。額定壓力為70Mpa；

3、調節壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調節壓力調節閥，并可用鎖緊螺母鎖緊；

4、空運轉，將液壓扳手放在地上，按下(RUN)鈕，扳手開始轉動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN—推進—啪—松手—復位—啪。重復做幾個工作循環，觀察扳手轉動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業；

5、拆松螺帽：將液壓泵壓力調到最高(70Mpa)，確認扳手轉向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環。如果拆不動，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動，則換用更大型號的液壓扳手；

6、鎖緊螺帽：查扭矩對應表確定液壓泵的壓力設定，確認扳手轉向為鎖緊方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環，直至螺帽不動為止；

7、液壓扳手作業停止時，應及時關閉電源；

8、工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統余壓，完全打開壓力調節閥，再拆卸油管；

9、扳手搬運時必須卸下油管后進行。

以上就是對于液壓扳手的用法的詳細介紹，在日常的生活中雖然使用到的場合和范圍不是特別的廣泛，但是在一些專業的領域和場合，它的使用頻率和發揮的作用都是非常重要的。